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防止壓力容器焊接中產生冷裂紋的辦法

依據壓力容器的冷裂紋形成因素，防止產生淬火組織，減小氫含量，讓熔化金屬包含的氫排出，是避免和降低產生冷裂紋的主要辦法，詳細操作步驟為：

（1）需要限制壓力容器使用焊接的材質大部分進行焊接的時候都是選擇低氫型焊條，特殊情況下也能夠選擇奧氏體電焊條。進行焊接之前需要對焊條做烘干處理，這樣做的目的就是降低氫的含量。

（2）選擇適用的焊接技術和注意盡可能使用小電流多層焊。使用大電流的話，容易使得焊條過熱，加快冷裂的產生。

（3）壓力容器做焊接處理之前要做預熱處理。焊前預熱不但可以減小冷卻速率，避免形成淬火組織，除此之外還有這除氫的效果。按照材料的不一，預熱溫度大致在100到300℃范圍內。

（4）壓力容器進行焊接以后需要保溫緩冷。設備進行焊接之后需要馬上用石棉布或者石棉灰進行保暖，降低冷卻速度避免淬火。

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